A linha de produção de casquinha de sorvete totalmente automática é um equipamento integrado recentemente projetado em nossa fábrica, que pode realizar automaticamente as funções de mistura de pasta, rejuntamento automático, cozimento automático, descarga automática e resfriamento. Esta linha de produção de casquinhas de sorvete wafer em grande escala tem uma grande produção, que pode produzir de 5.000 a 9.000 casquinhas de sorvete por hora, em média.
Parâmetro técnico da linha de produção automática de rolos para gelado
Modelo de máquina | TZ-33 |
Capacidade | 6250 unidades/hora |
Dimensão | 9000*1200*2500mm |
Consumo de gás | 6-8Cbm/hora |
Tensão | 380V 50HZ 3FASE |
Peso | Cerca de 10 toneladas |

Como funciona esta linha de produção automática de rolos de bolacha para gelado?
Passo 1 Mistura da massa
Há um sistema automático de bater a massa em uma extremidade da linha de casquinha de sorvete, que pode transformar automaticamente as matérias-primas em uma concentração uniforme de massa.
Passo 2 Injeção da massa
O sistema de rejuntamento na linha de processamento de casquinha de sorvete tem um design integrado e é controlado por um microcomputador, por isso é muito preciso e eficiente, podendo injetar quantitativamente a massa em cada furo de cozimento.

Passo 3 Cozedura da massa
O método de aquecimento da máquina automática de casquinha de sorvete wafer geralmente usa apenas aquecimento a gás, ou seja, aquecimento a gás natural e aquecimento a gás liquefeito. Isso ocorre porque a produção da linha de produção de cones para bolo totalmente automática é muito grande. Se for utilizado aquecimento eléctrico, o consumo de energia é enorme e o custo de produção é elevado. O uso de aquecimento a gás pode economizar custos.
Passo 4 Descarga automática dos rolos para gelado
As casquinhas de sorvete assadas caem na esteira da esteira automática e são automaticamente alinhadas e descarregadas pelas saídas da máquina. A casquinha de sorvete quente esfria gradualmente à medida que é transportada. Finalmente, os trabalhadores recolhem os cones uniformemente nas caixas.

Passo 5 Triagem e recolha dos rolos de bolacha
Quando as casquinhas de sorvete são assadas, cada casquinha cairá na esteira automática para resfriamento rápido e classificação automática. Finalmente, os trabalhadores são embalados em caixas de papelão. Antes de as casquinhas de sorvete serem colocadas na caixa, os trabalhadores geralmente colocam uma camada de filme plástico na caixa. O objetivo é evitar que as casquinhas de sorvete fiquem úmidas e afetem o sabor.
Principais características da linha de produção automática de rolos para gelado
1. Processo de produção altamente automatizado
A linha de cone wafer totalmente automática possui um alto grau de automação e pode substituir muito trabalho manual. A máquina comercial para fazer cones para bolo pode completar automática e continuamente os processos de produção de mistura, rejuntamento, cozimento e descarga, e todo o processo precisa apenas de 1-2 trabalhadores para operar o sistema de controle PLC, que é seguro e confiável.

2. Aquecimento a gás é mais eficiente em termos energéticos
Os métodos de aquecimento desta linha de produção de casquinha de sorvete totalmente automática são principalmente aquecimento a gás natural e aquecimento a gás liquefeito. Os clientes podem escolher de acordo com suas próprias condições de produção. O método de aquecimento a gás tem maior eficiência térmica e menor preço unitário, por isso é mais eficiente em termos energéticos e pode ajudar os clientes a reduzir os custos de produção.


3. O formato dos rolos de bolacha pode ser personalizado
Para oferecer mais opções aos clientes, desenhámos e fabricámos até 50 tipos de moldes, pelo que esta linha de produção automática de rolos para gelado pode fazer vários formatos de rolos para gelado, como formato de milho doce, formato de copo, tubos de café, formato cónico, formato de flor, formato quadrado, formato de coração, formato de peixe, tipo padrão de letra, etc. Claro, também podemos personalizar o formato do rolo para gelado de acordo com o padrão fornecido pelo cliente.